(文章刊發(fā)于5月22日大眾日?qǐng)?bào)APP)
山鋼股份濟(jì)南鋼城基地3800立方米高爐主控室里,煉鐵廠生產(chǎn)技術(shù)室區(qū)域師母先金看著電子屏幕上的高爐工藝參數(shù)曲線難掩激動(dòng):“采購掛鉤生鐵成本,采購端的降本,直接傳導(dǎo)到了生產(chǎn)最前線!”今年以來,山鋼股份采購中心打破傳統(tǒng)采購模式,通過實(shí)施“戰(zhàn)略+公開”競(jìng)價(jià)采購新模式、建立供應(yīng)商分級(jí)管理體系、深化寶武協(xié)同等措施,全面推進(jìn)采購體系重塑,持續(xù)釋放協(xié)同效應(yīng),降本增效成效顯著。
一季度,山鋼股份采購中心大宗原燃料各采購品類對(duì)標(biāo)行業(yè)平均水平全面進(jìn)步,累計(jì)較預(yù)算降低成本8000余萬元,市場(chǎng)資源公開競(jìng)價(jià)覆蓋率達(dá)80%以上,協(xié)同創(chuàng)效超千萬元。
刀刃向內(nèi) 重塑體系
“采購體系重塑是一場(chǎng)深刻的變革,是降成本、提效率、控風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)采購價(jià)格跑贏行業(yè)、奮力趕超標(biāo)桿的關(guān)鍵所在。”山鋼股份采購中心黨委書記、總經(jīng)理劉曉軍表示。
今年以來,山鋼股份采購中心以寶武戰(zhàn)略投資山鋼為契機(jī),深入推進(jìn)采購體系變革,系統(tǒng)優(yōu)化采購管理架構(gòu)及管理界面,分設(shè)采購尋源、采購執(zhí)行職能,同步強(qiáng)化制度體系和信息化建設(shè),全面推動(dòng)采購決策高效透明、業(yè)務(wù)規(guī)范協(xié)同。
過去從制定采購計(jì)劃到結(jié)算,需要跨12個(gè)部門審批。為壓縮流程,山鋼股份采購中心采購管理部副部長(zhǎng)董昌鑫帶領(lǐng)流程重組小組對(duì)采購管理體系進(jìn)行了全面優(yōu)化。他們將采購全周期拆解為9大關(guān)鍵子流程,以更精細(xì)的流程劃分,確保對(duì)業(yè)務(wù)堵點(diǎn)的精準(zhǔn)把控。“現(xiàn)在通過優(yōu)化19項(xiàng)制度,特別是對(duì)煤焦采購流程的改造,使審批效率顯著提升。”董昌鑫向記者展示了新下發(fā)的公開競(jìng)價(jià)管理辦法并表示。
山鋼股份采購中心創(chuàng)新建立“集中一貫+職能化”管理模式,通過重塑橫向一貫制管控機(jī)制,完善縱向?qū)I(yè)化運(yùn)行機(jī)制,進(jìn)一步完善采購管理標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管控、物流運(yùn)輸、庫存經(jīng)營(yíng)和采購成本管控等措施,為實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)提供了強(qiáng)力支撐。
去年6月,濟(jì)南鋼城基地PLMS系統(tǒng)一期上線,該平臺(tái)整合了多家供應(yīng)商數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了從“人盯人”到“數(shù)控人”的轉(zhuǎn)變。“下一步,借助PLMS平臺(tái),每個(gè)物料都會(huì)建立‘電子身份證’,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物流軌跡實(shí)時(shí)可查。”寶信軟件信息化項(xiàng)目組成員胡佳春介紹。
采購體系重塑只是起點(diǎn)。隨著二季度“90%公開競(jìng)價(jià)率”和“50元鐵前降本”目標(biāo)的提出,采購體系改革進(jìn)入攻堅(jiān)階段。山鋼股份采購中心采購管理部部長(zhǎng)董良介紹,PLMS系統(tǒng)二期即將上線。
在重塑采購體系的同時(shí),山鋼股份采購中心還同步推進(jìn)激勵(lì)機(jī)制創(chuàng)新。推行“以價(jià)值創(chuàng)造評(píng)價(jià)為主”的量化績(jī)效考核,將價(jià)值創(chuàng)造考核占比提升至70%,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新創(chuàng)效活力。“萬餉更薪,能者多得,多創(chuàng)多得,讓我們干勁更足了!”采購中心職工表示。
降本突圍 保供增效
近日,在山鋼股份采購中心煤焦采購部,一場(chǎng)與市場(chǎng)賽跑的攻堅(jiān)戰(zhàn)正在展開。采購中心高級(jí)主管許文壯和團(tuán)隊(duì)成員連續(xù)奮戰(zhàn)10余小時(shí),緊跟煤炭?jī)r(jià)格走勢(shì),研究探討采購策略。“必須保證原燃料供應(yīng),庫存也不能太高,同時(shí)采購價(jià)格要有一定下浮!”經(jīng)過精準(zhǔn)研判,他們通過公開競(jìng)價(jià)平臺(tái)以低于市場(chǎng)價(jià)的價(jià)格鎖定優(yōu)質(zhì)焦煤,實(shí)現(xiàn)單筆降本超30萬元。
面對(duì)復(fù)雜的原材料市場(chǎng),今年以來,山鋼股份采購中心牢固樹立“采購以現(xiàn)場(chǎng)為中心”的理念,以價(jià)值創(chuàng)造為導(dǎo)向,強(qiáng)化市場(chǎng)趨勢(shì)研判,科學(xué)調(diào)整采購策略,高效協(xié)同推進(jìn)性價(jià)比采購工作,在保證穩(wěn)定供應(yīng)的同時(shí),全力降低采購成本。
山鋼股份采購中心推進(jìn)實(shí)施“戰(zhàn)略+公開”競(jìng)價(jià)采購模式,使大宗原燃料公開競(jìng)價(jià)采購占比達(dá)84%,降本增效成效明顯。其中,通過大力推進(jìn)煙煤公開競(jìng)價(jià)采購,提升了煙煤性價(jià)比,通過協(xié)同生產(chǎn)基地提升煙煤配比,使煉鐵綜合燃料成本顯著降低。
爐料采購部強(qiáng)化球團(tuán)礦、外礦加工類、地方礦競(jìng)價(jià)談判,準(zhǔn)確預(yù)判市場(chǎng),避開市場(chǎng)高點(diǎn),搶抓商機(jī)采購錳硅合金,一季度累計(jì)降本400余萬元。
在資源開拓戰(zhàn)線上,廢鋼團(tuán)隊(duì)成員同樣忙碌。一季度,團(tuán)隊(duì)成員分別奔赴上海、唐山等地,與寶山基地供應(yīng)商對(duì)接,足跡跨越6省8市,累計(jì)考察資源點(diǎn)17處,為新資源開發(fā)打開突破口。“保供不僅是數(shù)字達(dá)標(biāo),更是未雨綢繆。”廢鋼采購部部長(zhǎng)包文琦說。
打破壁壘 協(xié)同創(chuàng)效
3月初,一場(chǎng)特殊的交流會(huì)在寶鋼股份原料采購中心舉行。多家戰(zhàn)略供應(yīng)商與采購團(tuán)隊(duì)深入探討,形成了多項(xiàng)創(chuàng)新方案。“這場(chǎng)跨域協(xié)同就像搭起了一座資源、技術(shù)協(xié)同的立交橋。”參與會(huì)議的采購員小李表示。據(jù)測(cè)算,通過協(xié)同采購、資源開發(fā)、合金替代協(xié)同等項(xiàng)目,預(yù)計(jì)年度降本超千萬元。
為促進(jìn)采購降本取得新成效,山鋼股份采購中心充分利用寶武平臺(tái)優(yōu)勢(shì),通過創(chuàng)新多維協(xié)同機(jī)制、強(qiáng)化資源整合,推動(dòng)供應(yīng)鏈優(yōu)化取得實(shí)質(zhì)性突破。
借助寶武協(xié)同,目前,濟(jì)南鋼城基地梳理形成了四項(xiàng)大宗原料一體化協(xié)同支撐項(xiàng)目;日照基地圍繞協(xié)同采購煙煤、協(xié)同提高進(jìn)口煤比例、新資源開發(fā)、優(yōu)化運(yùn)輸方式等,系統(tǒng)挖掘采購降本潛力。
同時(shí),山鋼股份采購中心著力深化內(nèi)部產(chǎn)業(yè)協(xié)同,持續(xù)擴(kuò)大內(nèi)部一體化運(yùn)行協(xié)同范圍,緊密結(jié)合生產(chǎn)需求、市場(chǎng)資源變化,扎實(shí)做好與生產(chǎn)基地協(xié)同。
今年以來,面對(duì)煤炭市場(chǎng)波動(dòng),山鋼股份采購中心打出濟(jì)南鋼城、日照雙基地協(xié)同作戰(zhàn)“組合拳”。濟(jì)南鋼城基地聚焦高比例煙煤配比技術(shù)攻關(guān),日照基地則充分發(fā)揮港口區(qū)位優(yōu)勢(shì),拓展進(jìn)口煤渠道,構(gòu)建起“國(guó)內(nèi)+進(jìn)口”的互補(bǔ)型采購格局。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還創(chuàng)新搭建兩地采購“云端會(huì)診”平臺(tái),使協(xié)同采購量明顯提升,有效對(duì)沖市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。特別是今年1至2月份,面對(duì)長(zhǎng)協(xié)煤性價(jià)比持續(xù)走低的情況,通過跨基地資源統(tǒng)籌協(xié)同,成功觸發(fā)長(zhǎng)協(xié)煤熔斷機(jī)制,實(shí)現(xiàn)煤焦采購成本大幅下降。
內(nèi)外協(xié)同、聚能成勢(shì)。一季度,山鋼股份供應(yīng)鏈渠道拓展成效突出,新增供應(yīng)商數(shù)量15家;濟(jì)南鋼城、日照兩基地通過資源協(xié)同實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效超千萬元;寶武資源共享使合金采購成本同比下降4%以上,跨基地運(yùn)輸節(jié)省物流費(fèi)用上百萬元。(劉 芳 譚明林)